La differenza tra l'utilizzo delle prestazioni tra la pila di tubi in acciaio a spirale e il tubo in acciaio con giunzioni diritte

Nel processo di saldatura, il saldato palo di tubo d'acciaioe tubo direttamente all'interno della sequenza del metodo del giunto a spirale, ma il tubo in acciaio con giunzione diritta deve avere un gran numero di saldature a T, e quindi migliorare notevolmente la probabilità dell'esistenza di difetti di saldatura, e gli stati T-Stress tendono a rendere la saldatura residui più difficili per la saldatura dei metalli, aumentando la probabilità di crepe.

Spirale pile di tubi d'acciaioe i tubi di acciaio sono una specie di pile di tubi di acciaio saldato con giunture diritte, che sono ampiamente utilizzate nella produzione e costruzione domestica, tubi a spirale e come risultato di diversi processi di produzione, quindi ci sono molti diversi tubi di giunzione diritta, giunti diritti.

Il processo di produzione di tubi in acciaio con giunzioni diritte è relativamente semplice, il processo di produzione principale è la saldatura ad alta frequenza e tubi in acciaio con giunzioni diritte saldate ad arco con tubi in acciaio con giunzioni diritte, tubi con giunzioni diritte ad alta efficienza, basso costo, rapido sviluppo.

Quando l'industria utilizza la tecnologia di saldatura a T tubi in acciaio a giunzione dritta krupnokalibernyy, sezione corta di tubi in acciaio a giunzione dritta, la lunghezza richiesta del progetto sotto l'interfaccia di connessione, la pila di tubi in acciaio a giunzione dritta migliora significativamente la probabilità di difetti di saldatura a T e T- Zvaryuvannya saldatura di grandi articolazioni Dello stress residuo, il metallo di saldatura è spesso nello stato di stress tridimensionale, aumentando la probabilità di insorgenza di crepe.

La resistenza a spirale del tubo di acciaio è generalmente superiore a quella del tubo di acciaio a giuntura diritta, il processo di produzione principale per il tubo saldato ad arco sommerso a spirale può essere la stessa larghezza del tubo di diametro del tubo di produzione vuoto può anche utilizzare una produzione di billette di tubi di grande diametro. Tuttavia, con il tubo di giunzione diritto, dal 30 al 100% della lunghezza della saldatura e una produttività ridotta della stessa lunghezza per il confronto. Pertanto, la maggior parte del diametro più piccolo del tubo saldato con saldatura a giunti diritti, tubo saldato a spirale di grande diametro più.

Inoltre, in conformità con le disposizioni del processo di saldatura ad arco, ogni saldatura dovrebbe essere in atto e l'arco estinto, ma ogni anello di saldatura aggraffa pile di tubi d'acciaio con giunture diritte, non può soddisfare le condizioni che portano all'estinzione più opportunità di difetti di saldatura. La pressione nel tubo è tipicamente sopportata sulla parete, si verificano due maggiori sollecitazioni, vale a dire sollecitazione radiale e tensione assiale.

Alcune persone chiedono, tubo a spirale e tubo di acciaio con giunzione dritta è la differenza? Cosa è buono? Generale DN350 tubo d'acciaio a spirale di grande diametro tubo diritto aggraffatura, perché non lui? E così queste domande sono ora sospettate di riprendere alcune di queste conoscenze, sperando che acquirenti e rivenditori abbiano qualche aiuto. Forse il riassunto non è abbastanza completo, ma spero che la maggior parte delle persone faccia un'offerta migliore.

In particolare, le saldature dell'elica e del tubo dritto si riferiscono alla forma della saldatura. In generale, il campo di applicazione non è lo stesso.

Di solito ci sono più di DN350, giunzioni diritte a catenella in acciaio a spirale di grande diametro palo di tubo d'acciaio, perché non lui? Ora, spiegheremo i motivi.

Come la saldatura del tubo a spirale in modo che la pressione per sopportare il liquido sarà distribuita su ciascun lato del tubo per aumentare la resistenza del tubo.

Se viene utilizzata una pila di tubi in acciaio con giunture diritte, la pila di tubi in acciaio più grande viene spesso saldata alla piastra in acciaio pidkotyv richiede solo una grande piastra in acciaio, aumentando notevolmente la complessità di produzione, utilizzerà bobine di diametro maggiore.

Dal momento che è buono perché i due non sono della stessa gamma, non si può dire che è meglio dire che ognuno ha i propri vantaggi.